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四柱液压机低温镀铁工艺存在哪些缺陷?

编辑:山东新和液压机械有限公司   时间:2014/04/14   字号:
摘要:四柱液压机低温镀铁工艺存在哪些缺陷?
四柱液压机低温镀铁工艺的核心技术采用的是不对称交流/直流电源使用,由于功率降低镀铁在成中青重量共沉积的使用,从而提高镀铁层性能。用低温镀铁修复方法的轴类零件(如曲轴等),经常使用以下过程:机械研磨(全抛光)→镀前处理(酱,油,阳极蚀刻),低温镀铁,中和,石油,机械磨(磨满足尺寸和光洁度要求镀铁层)为了提高耐腐蚀性和耐磨性,通常在镀铁层上一层薄薄的镀铬表面。
 
  四柱液压机低温镀铁工艺存在一些不足,主要缺点如下:
 
  (1)镀铁液中两个亚铁离子(Fe2+)很容易被氧化成三价铁(Fe3+),镀液稳定性差,需要在日常维护工作做好。
 
  (2)电镀含有高浓度的盐酸浴,废水,废气处理是必要的。
 
  (3)适用于大批量生产,而不是一个单一的修复。
 
  (4)镀铁后,工件的疲劳寿命下降。
 
  四柱液压机液压缸活塞杆,这类工作在开放的部分,恢复与低温镀铁尺寸,磨削表面覆盖的修复铬是最常用的一种方法。虽然低温镀铁修复磨损零件是一种有效的方法,但它只适用于批量生产的电镀车间。修复个别磨损的零件,有时是不实际的。
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